“測”精準數據

“數”據匯總分析

“智”能開啟高質生產

八軸智能測徑儀在高溫、高速的軋鋼產線中兢兢業業的檢測數據，為工作人員提供智能化服務，讓不合格品無所遁形。

1、適應環境情況

軋材速度：≤120m/s；

軋材溫度：≤1200℃；

環境溫度：

測徑儀、大LED屏、電器箱：0～50℃（工作現場）；

主控柜：0～35℃（主控室）；

環境濕度：≤85％RH；

2、八軸測徑儀的應用

設備簡介

在線八軸測徑儀，安裝在高線迷你軋機后出口的位置，用以對成品軋材（圓鋼、螺紋鋼）外輪廓尺寸在線進行實時測量檢測。

外徑測量儀的每組測頭獨立完成對軋材一個方向的外徑尺寸的測量。八組測頭同時完成棒材截面外輪廓尺寸的測量。

測徑儀測量的數據在終端顯示器和現場大LED屏上同步顯示。當出現數據超差或設備超溫時，系統將自動發出聲、光報警。便于現場有關人員適時地調整軋機或孔型。

智能測徑儀配有兩套測量軟件系統，一套圓鋼測量系統，一套螺紋鋼測量系統。測量數據可查詢，可存儲，并且可生成報表或輸出到遠端軋制線的管理系統。

技術參數

測量范圍：Φ5.00～25.00 mm（視場范圍到Φ40.00mm）；

允許偏差：

圓鋼：±0.02mm；

螺紋鋼：±0.06mm；

響應時間：1/8000s；

分辨率：7μm；

3、通過測徑儀獲得信息

圓鋼檢測信息

各測頭測量值、外徑、橢圓度、截面積、平均直徑、最大直徑、最小直徑等。

螺紋鋼檢測信息

基圓值、縱肋高、橫肋高、等效截面積及米重量的參考值。

其他獲得信息

實時顯示棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數；CPK數值及趨勢。尺寸波動趨勢、缺陷分析曲線、統計圖、歷史數據存儲等。

測量系統

測量系統可同時實時處理多個測量單元的測量數據、支持多種方式顯示的測量值、截面圖形、尺寸變化趨勢動態軌跡變化、統計和分析、及周期性缺陷，特別是防抖測量功能，不受軋材擺動的影響。支持測量數據上傳和遠端監測點顯示。

在線八軸智能測徑儀是定制設備，每個設備都是根據現場考察進行定制，保證能適應當前產線，實現長時間高效率高品質高成材率生產，從而降低廢品、成本，進一步增加經濟效益。