1、測量原理：

2、測頭布置形式：

3、功能介紹：

（1）顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項測量值；設(shè)定的鋼管長度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預(yù)報（輸入鋼管長度和速度后可以對應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。

實時顯示管材長度變化，管材實時溫度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標(biāo)移動到相應(yīng)位置即可顯示；實時顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。

當(dāng)測量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動時，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當(dāng)測量數(shù)據(jù)超差（即超出設(shè)定的范圍）時，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。

（2）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等；

數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢，存儲時間大于3年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒。

報警設(shè)置：可設(shè)置超差、設(shè)備超溫、管材超溫報警的閾值；

修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數(shù)后校準(zhǔn)。

溫度系數(shù)自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現(xiàn)場高溫計并通過采集到的溫度自動調(diào)整熱膨脹系數(shù)(需配置測溫儀)。

（3）報警功能

超差報警：主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及報警器聲光報警。

測徑儀超溫報警：主控室報警器聲光報警。

管材超溫報警：主控室報警器聲光報警。

（4）通信接口

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，測徑儀至主控機(jī)。

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，主控機(jī)至現(xiàn)場LED屏。

（5）智能功能（需選配智能模塊）

可插入SIM卡，實現(xiàn)和服務(wù)器的遠(yuǎn)程通訊（經(jīng)客戶允許，選裝）；
智能捕捉最佳的測量位置并自動實現(xiàn)高度的調(diào)整；
智能監(jiān)測機(jī)體的溫度，并根據(jù)機(jī)體的實際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統(tǒng)和外部風(fēng)機(jī)的啟停；
監(jiān)測被測物的溫度并根據(jù)被測物的溫度智能計算膨脹系數(shù)（需選配測溫儀）；
智能監(jiān)測鏡頭的潔凈度，需要維護(hù)擦拭時自動提示“請維護(hù)”；
具備系統(tǒng)自檢功能，定時自檢，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
智能監(jiān)測循環(huán)風(fēng)量的大小，在風(fēng)量不達(dá)標(biāo)時自動進(jìn)行提示；
具備遠(yuǎn)程升級功能，在有更新版軟件時提示升級；
可通過手機(jī)APP實時觀測測量數(shù)據(jù)；
可與客戶的MES、ERP、PDA等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)對接服務(wù)（需提供通訊協(xié)議）；
可連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)閉環(huán)控制（需對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行論證）；

4、應(yīng)用范圍：

設(shè)備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。

5、技術(shù)參數(shù)：