負(fù)公差軋制是指很多產(chǎn)品是按照尺寸公差交貨。如果產(chǎn)品公差標(biāo)或廠標(biāo)，則可認(rèn)為產(chǎn)品尺寸精度滿足交貨要求。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T702-2008《鋼材冷拔、冷拉和冷拔鍛造用圓鋼》的規(guī)定，不同規(guī)格的鋼材負(fù)公差是不同的。以下為一些常見規(guī)格的鋼材負(fù)公差范圍。

1、Φ5-Φ50mm的圓鋼，負(fù)公差為-0.30mm至-0.50mm；

2、Φ50-Φ100mm的圓鋼，負(fù)公差為-0.70mm至-1.20mm；

3、Φ100-Φ180mm的圓鋼，負(fù)公差為-1.80mm至-2.50mm；

4、Φ180-Φ250mm的圓鋼，負(fù)公差為-3.00mm至-4.00mm。

圓鋼生產(chǎn)線負(fù)公差軋制就是使終軋成品厚度比目標(biāo)厚度偏小，但終軋成品厚度在成品負(fù)公差范圍。負(fù)公差軋制有利于提高成材率，降低軋制成本，而且對設(shè)備沒有提出附加要求。

近年來，我國冶金企業(yè)的軋鋼裝備不斷升級換代，許多鋼材品種的軋機(jī)代表了當(dāng)今國際水平，高速線材軋機(jī)就是典型代表。

對高線工藝技術(shù)，經(jīng)過多年的消化和吸收，我國廣大冶金工作者已能運(yùn)用各種測控儀器和生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)負(fù)公差軋制。

為了控制圓鋼的下偏差，生產(chǎn)線大多是通過生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制材料的成分和加工工藝，確保圓鋼的截面形狀盡可能接近理論值。在這個(gè)過程中, 測徑設(shè)備就顯得尤為重要。

藍(lán)鵬測徑儀的每組測頭均由光源、光路系統(tǒng)、感光單元和信號采集及計(jì)算系統(tǒng)等部分組成。

光源使用特種LED，光路系統(tǒng)采用平行光管的準(zhǔn)直平行光光學(xué)結(jié)構(gòu)，感光單元采用高頻率和高分辨率的線陣CCD。

基本測量功能在測量車內(nèi)完成，測量車與上位計(jì)算機(jī)間采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口通信和光纖傳輸方式，可以實(shí)時(shí)控制軋機(jī)軋制尺寸, 保證軋材在負(fù)公差范圍內(nèi)生產(chǎn),檢測的數(shù)據(jù)還可以分別在主控計(jì)算機(jī)的顯示器和現(xiàn)場大LED屏上顯示。

該產(chǎn)品測量偏差圓鋼≤±0.03（mm）重復(fù)性≤±0.01（mm）測量頻率為1000Hz, 適用于大部分的高速產(chǎn)線!

另外該型設(shè)備還有以下功能

報(bào)警功能：當(dāng)測量數(shù)據(jù)和測量車溫度超出設(shè)定范圍后，聲、光同時(shí)報(bào)警（超差和超溫）。

缺陷判斷功能：可對軋材常見缺陷如：耳子、錯(cuò)輥、缺肉等缺陷類型進(jìn)行判斷。

數(shù)據(jù)存儲功能：可存儲、查詢測量數(shù)據(jù)。測量數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，方便用戶提取、分析、統(tǒng)計(jì)等。

數(shù)據(jù)傳輸功能：系統(tǒng)預(yù)留2個(gè)TCP/IP接口，用戶可通過接口直接訪問數(shù)據(jù)庫，或外接電腦查看測量數(shù)據(jù)。