鋼管、圓鋼、鈦棒、棒材、管材、線材等很多的軋材都需要測量直線度，這些軋材在生產(chǎn)中進(jìn)行檢測，能有助于及時矯直，更快速，更高效的完成生產(chǎn)。

生產(chǎn)制造

確定需要檢測的軋材，并了解現(xiàn)場工況，制定解決方案，設(shè)計加工圖紙，編寫程序及軟件系統(tǒng)，來料加工，跑數(shù)調(diào)試，檢驗，發(fā)貨進(jìn)行現(xiàn)場安裝與驗收。

測量原理

為了能在線檢測直線度尺寸，采用光電檢測原理，使其能進(jìn)行非接觸式檢測，適應(yīng)各種熱軋、冷軋不同的工況，同時采用3點(diǎn)法測量直線度尺寸，每臺直線度測量儀具備3個測量儀，前后兩個負(fù)責(zé)將測量的點(diǎn)擬合成一條直線，中間的則作為參照物計算直線度尺寸。

現(xiàn)場測試

直線度測量儀安裝在生產(chǎn)線后，要經(jīng)過靜態(tài)驗收與動態(tài)驗收雙重檢驗，在測試中，能適應(yīng)軋鋼現(xiàn)場環(huán)境，能保證測量精度等各項通過，合格后才會交付使用。

測控軟件

直線度測量儀具備自主研發(fā)的測控軟件系統(tǒng)，對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、顯示、存儲、分析、圖像繪制等。可對測量儀的各項功能進(jìn)行操作。通過測控軟件，能直觀的了解目前的直線度情況，也能通過歷史記錄查詢某一次的檢測情況。

軟件功能

（1）顯示器顯示內(nèi)容：實(shí)時直線度誤差值及最大直線度誤差。

（2）產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差等參數(shù)。

（3）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置刷新頻率、通信端口等。

（4）報警設(shè)置：可設(shè)置報警的形式和閾值，測量值超差時聲光報警。

（5）修正功能：誤差過大時，放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度。

（6）存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄，測量記錄可隨時導(dǎo)出。

（7）通信接口：TCP/IP協(xié)議，網(wǎng)線傳輸，測徑儀至工控機(jī)。

技術(shù)參數(shù)

（1）可測棒材直徑范圍（mm）：50～140

（2）直線度測量精度（mm）：≤±0.5

（3）測量頻率（Hz）：500

（4）環(huán)境溫度要求（℃）：-20～50

（5）環(huán)境濕度要求（%RH）：85（不結(jié)露）

（6）測量儀的外形尺寸約（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）

直線度測量儀即可用在各種生產(chǎn)線上，也可定制支架，通過移動測量儀或軋材來檢測離線時的直線度尺寸。直線度測量儀尤其適用于矯直機(jī)前后對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。