無損在線測徑儀采用光電非接觸測量技術(shù)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)線上的棒材、管材、線纜等產(chǎn)品的外徑尺寸進(jìn)行不間斷實時監(jiān)測。這種設(shè)備不僅避免了接觸式測量可能造成的產(chǎn)品表面損傷，還能通過高頻率數(shù)據(jù)采集、多軸測量組合和間距可調(diào)式設(shè)計，靈活適應(yīng)多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測需求，顯著提升了生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

1、無損在線測徑儀的核心特點

無損在線測徑儀作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵檢測設(shè)備，其核心價值在于能夠在不接觸被測物的前提下，實現(xiàn)高精度、高頻率的尺寸測量，并輕松應(yīng)對多規(guī)格、多形態(tài)產(chǎn)品的檢測需求。

非接觸測量，保障產(chǎn)品完整性：光電非接觸式測量原理從根本上杜絕了因機(jī)械接觸導(dǎo)致的產(chǎn)品表面劃傷、磨損或形變，尤其適用于高光潔度表面、高溫材料（如高達(dá)1000℃以上的熱軋鋼）、軟質(zhì)材料（如線纜、塑料管）等易損或特殊工況的檢測。

高頻測量與動態(tài)補償，適應(yīng)高速生產(chǎn)節(jié)奏：現(xiàn)代測徑儀的測量頻率可達(dá)500Hz/2000Hz，即每秒可完成500/2000次測量。這意味著即使在產(chǎn)線速度高達(dá)100米/秒時，也能實現(xiàn)毫米級的檢測間隔（例如，2000Hz頻率下，檢測間隔為5厘米），確保無漏檢，能捕捉到瞬時的尺寸波動。針對生產(chǎn)過程中不可避免的物料抖動，測徑儀引入了電子快門技術(shù)，多路同步技術(shù)等，有效消除了抖動測量誤差，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

多規(guī)格檢測的靈活性：根據(jù)不同的需求，研制了多種型號的測徑儀，各種規(guī)格的外徑尺寸均可找到相應(yīng)型號的測徑儀，甚至可以定制。大直徑測徑儀采用了間距可調(diào)雙測頭技術(shù)，對于多規(guī)格多尺寸大直徑的產(chǎn)品而言，可隨時通過調(diào)節(jié)光電測頭來應(yīng)對規(guī)格多變的生產(chǎn)線，顯著提高了設(shè)備的利用率和性價比。

2、測徑儀的技術(shù)原理與系統(tǒng)構(gòu)成

理解無損在線測徑儀的技術(shù)原理與系統(tǒng)構(gòu)成，有助于更深入地把握其如何實現(xiàn)高效精準(zhǔn)的測量。

2.1、基本工作原理

測徑儀的核心測量基于光學(xué)幾何與光電轉(zhuǎn)換原理。其基本工作流程如下：

平行光投射：發(fā)射鏡頭內(nèi)的點光源發(fā)出的光，經(jīng)過透鏡組后形成一束物方遠(yuǎn)心平行光束。

陰影形成：當(dāng)被測物穿過此平行光束時，會遮擋一部分光線。

光學(xué)成像與信號轉(zhuǎn)換：未被遮擋的平行光進(jìn)入接收鏡頭，經(jīng)透鏡系統(tǒng)聚焦后，通過一個光闌小孔在線陣CCD芯片上成像。被測物遮擋的部分在CCD上形成一個邊界清晰的陰影。

信號處理與計算：CCD芯片將光信號轉(zhuǎn)換為電信號。信號采集電路對該信號進(jìn)行放大和數(shù)字化處理。通過計算陰影所對應(yīng)的尺寸，即可得到被測物在該測量方向上的外徑值。

2.2、針對不同需求的系統(tǒng)配置

單軸測徑儀：是最基礎(chǔ)的配置，僅在一個方向上測量外徑。適用于對圓度要求不高或主要關(guān)注單一方向尺寸的場合。

多軸測徑儀（雙軸及以上）：將多組測頭（如八組）圍繞被測物呈一定角度（如22.5°）分布，可同時獲取同一截面多個方向的外徑尺寸。這不僅能夠計算出產(chǎn)品的極大直徑、極小直徑、平均直徑，還能實時評估橢圓度，并繪制出截面形狀圖，全面監(jiān)控產(chǎn)品幾何質(zhì)量。多軸設(shè)計還具有高冗余性，即使某一軸發(fā)生故障，其他軸仍可繼續(xù)工作，保證生產(chǎn)不中斷。

大直徑測徑儀：對于直徑較大的管材或棒材，采用間距可調(diào)的雙鏡筒測頭組合。兩套測頭分別測量被測物的兩個邊緣尺寸（A1和A2），再將這兩個尺寸與兩個測頭之間的固定凈間距（B）相加，即可得出整個外徑尺寸（D=A1+A2+B）。通過自動調(diào)整測頭間距，一臺設(shè)備即可滿足多種規(guī)格大直徑產(chǎn)品的檢測需求。

旋轉(zhuǎn)測徑儀：安裝單組或多組測頭，可進(jìn)行擺動式測量，亦可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)測量。

2.3、系統(tǒng)組成概覽

一套完整的在線測徑儀系統(tǒng)通常包含以下單元：測徑儀本體、工控機(jī)及測控軟件、支架、外接顯示屏等，除測徑儀本體外，其他都可選配，除此外，還會根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安裝如冷卻防塵裝置等系統(tǒng)，確保測徑儀的穩(wěn)定運行。

3、測徑儀的應(yīng)用價值

提升產(chǎn)品質(zhì)量與一致性：通過實時、100%全檢替代人工抽檢，能立即發(fā)現(xiàn)尺寸超差并報警，使操作人員可及時調(diào)整軋機(jī)或模具，從源頭減少廢品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對于高溫軋材等傳統(tǒng)手段難以檢測的場景，意義尤為重大。

提高生產(chǎn)效率與自動化程度：測量過程完全自動化，無需停機(jī)，保障了連續(xù)生產(chǎn)的流暢性。部分測徑儀（如線纜用）具備PID調(diào)節(jié)功能，可將測量數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)外徑的自動閉環(huán)控制，進(jìn)一步提升自動化水平。

降低綜合成本與改善工作安全：減少了原材料浪費和次品率。同時，將操作人員從高溫、高速等危險的生產(chǎn)現(xiàn)場解放出來，在安全的控制室內(nèi)即可監(jiān)控生產(chǎn)，提升了勞動安全。

結(jié)語

無損在線測徑儀憑借其非接觸、高精度、高速度的技術(shù)特性，以及通過多軸組合和間距可調(diào)設(shè)計實現(xiàn)的多規(guī)格檢測靈活性，已經(jīng)成為提升現(xiàn)代工業(yè)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力的關(guān)鍵工具。它能有效幫助企業(yè)在降低生產(chǎn)成本、保障人員安全的同時，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。