在某些鋼廠的產(chǎn)線中，是既生產(chǎn)圓鋼、又生產(chǎn)盤螺的，為了實現(xiàn)這兩種產(chǎn)品各自檢測要求，及客戶本身需求，為其定制了十六軸測徑儀，十六組測頭均勻分布在測量區(qū)域周圍，是常用的八軸測徑儀測頭數(shù)的一倍，檢測原理相同。

為該鋼廠定制的十六軸測徑儀現(xiàn)場水汽及軋材掛水比較嚴(yán)重，因此測徑儀做了可靠的防水措施，保證測徑儀的檢測精度與正常運轉(zhuǎn)。并且在檢驗工位設(shè)置1套顯示裝置，便于檢驗人員觀察軋材質(zhì)量。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、測量范圍（mm）：φ0～φ40；

2、測量精度（mm）：圓鋼≤0.02、螺紋鋼≤0.05；

3、每個截面測量直徑數(shù)：16個；

4、測量頻率（Hz）：1000（即每秒測量1000個截面）；

5、曝光時間（ms）：0.1；

被測物特性

1、被測物外形及尺寸（mm）：圓鋼φ5.5～φ10、螺紋鋼φ6～φ16；

2、被測物材料：碳素鋼、合金鋼等；

3、軋制產(chǎn)品的溫度：800～1100℃；

4、連續(xù)軋制時間：不限；

5、軋坯間隔時間：≥2s；

6、終軋速度：≤120m/s；

7、工作制度：連續(xù)運轉(zhuǎn)工作制；

其他技術(shù)指標(biāo)

1、顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預(yù)報，缺陷分析曲線，軋材截面的極大直徑、極小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。當(dāng)檢測盤螺時，顯示螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋等尺寸，各路測頭的分項測量值。當(dāng)測量數(shù)據(jù)處于公差范圍內(nèi)時數(shù)據(jù)顏色為綠色，當(dāng)測量數(shù)據(jù)超差時數(shù)據(jù)顏色為紅色。數(shù)據(jù)刷新頻率為6次/秒。

現(xiàn)場3色LED顯示屏：現(xiàn)場顯示軋材測量的極大直徑、極小直徑、橢圓度、設(shè)備運行狀態(tài)；當(dāng)檢測盤螺時，顯示螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、設(shè)備運行狀態(tài)。當(dāng)測量數(shù)據(jù)處于公差范圍內(nèi)時數(shù)據(jù)顏色為綠色，當(dāng)測量數(shù)據(jù)超差時數(shù)據(jù)顏色為紅色。數(shù)據(jù)刷新頻率為3次/秒。

檢驗工位數(shù)碼管顯示屏：實時顯示軋材測量的極大直徑、極小直徑、橢圓度。

2、軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、橢圓度公差等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、數(shù)據(jù)刷新頻率等；

數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢，存儲時間大于3年；可查詢某一時刻的尺寸；

報警設(shè)置：可設(shè)置超差、超溫報警的形式和閾值；

修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數(shù)后測量熱態(tài)軋材顯示常溫尺寸；

校準(zhǔn)功能：系統(tǒng)誤差過大時插入標(biāo)準(zhǔn)量塊校準(zhǔn)即可恢復(fù)精度。

3、報警功能

超差報警：主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報警；現(xiàn)場LED顯示屏數(shù)據(jù)顏色及狀態(tài)顯示報警。

超溫報警：主控室燈發(fā)光報警；現(xiàn)場LED顯示屏狀態(tài)顯示報警。

風(fēng)壓報警：測徑儀內(nèi)風(fēng)壓過低時軟件界面提示及現(xiàn)場LED顯示屏狀態(tài)顯示報警。

十六軸測徑儀以間距11.25°，間距間隔小，而八軸測徑儀就可完成全截面的檢測，在測頭中間11.25°只要有輕微扭轉(zhuǎn)就可被檢測出來，十六軸測徑儀能檢測的更加全面。